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后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定 位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出 下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工的螺纹 底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专 用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹
,现代制造技术的基础，对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。本文通过以北京凯恩帝数控系统为基础，充分利用计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）的优势，对零件形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求的分析。针对上述对零件的分析，选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀
热 涂底漆 表 10 铣 粗铣 91 上下平面 金工 X52K 平口钳 20 粗铣 164 左右平面保证 64 至要求 金工 X52K 平口钳 30 粗铣底平面 16491 金工 X52K 平口钳 40 以 16478 底面为基准铣 1314 端槽 金工 X52K 平口钳 50 镗 粗镗半精镗 2
,分油活门夹具+工艺设计,
,0 2 粗车右端面 卧式车床 CA6140 1 0.5 14 100 3 半精铣左端面 立式铣床 X51 1 2 14 100 4 加工内孔 摇臂钻床 Z35 1 4 14 100 5 半精车右端面及退刀槽 卧式车床 CA6140 1 1 14 100 6 加工外圆面 卧式车床 CA6140 1
,控技术在机械加工中的应用，紧接着对其零件图纸进行分析；分析完图纸之后，对其加工工艺进行分析，内容包括定位基准、装夹方式、工艺路线、机床及刀具的选择、切削参数的确定等等；然后编写数控加工程序，在编写程序之前首先确定其编程原点，并确定各基点坐标。关键词：工艺分析 加工方案 切削
,外文翻译在曲柄压力机工作条件下对 VK20 硬质合金的疲劳试验V. P. Smolyaninov and S. I. Spirina UDC 669.018:620.178.3疲劳极限是通过在受控条件下对试样或全尺寸部件进行试验而确定的一种,硬质合金刀片作为现代切削加工的重要工具,其刃口质量直接关
,XXX 设计(XX)外文资料翻译 院 系 专 业 学生姓名 班级学号 外文出处 WORD MODEL XSZ56 LAWN MOWER 附件：1.外文资料翻译译文（约3000汉字）； 2.外文资料原文(与课题相关的1万印刷符号左右)。 指导教师评语： 指导教师签名： 年,附录1:外文翻译 割草机的
,8 总 结1 0 致 谢.11 参考文献 12 数控机床主轴噪音故障分析与维修 学生:杨晓亮 指导老师:潘喜利 机械电子信息工程学院 摘要: 随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。数控 机床的主轴技术也是相当的重要，但往往也会出现故障,外此给操作人员带来 便,为了发挥数控机床的
小学语文家庭作业布置的误区以及改 进策略 目 录 1 前言3 2 语文家庭作业的目的及内涵3 2.1目的3 3 语文家庭作业的类型3 3.1 书面型家庭作业4 3.2 口头型家庭作业4 3.3 互动型家庭作业4 3.4 实践型家庭作业5 3.5 创新型家庭作业5 3.6 提升型家庭作业5 4 语文
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